Machines de découpe laserutiliser la haute densité énergétique du faisceau laser pour chauffer localement le matériau. En même temps, le matériau fondu ou évaporé est éliminé par une buse à gaz auxiliaire, réalisant ainsi la découpe du matériau.
Cette méthode de découpe présente les avantages d'une haute précision, d'une vitesse élevée et d'une applicabilité à divers matériaux, et est largement utilisée dans les domaines de la production et de la fabrication industrielles.
Générateur laser : la machine de découpe laser utilise un générateur laser pour produire des faisceaux laser à haute-énergie et haute-densité.
Focalisation du faisceau laser : Le faisceau laser est focalisé à travers un système de lentilles, maximisant sa densité d'énergie au point focal. Le faisceau laser focalisé possède suffisamment d’énergie pour faire fondre ou vaporiser les matériaux.
Fusion ou évaporation du matériau : Lorsque le faisceau laser irradie la surface de la pièce, l'énergie est absorbée, provoquant un échauffement local du matériau. Lorsque la densité énergétique est suffisamment élevée, le matériau commence à fondre ou à s’évaporer.
Buse à gaz : en même temps, la machine de découpe laser pulvérise du gaz auxiliaire (tel que de l'azote ou de l'oxygène) à travers la buse à gaz sur la zone de coupe de la pièce. La fonction de ce gaz auxiliaire est double :
D'une part, il peut souffler le matériau fondu ou évaporé pour garder la zone de coupe propre. D’un autre côté, il peut également interagir avec le laser pour augmenter la vitesse et la qualité de découpe.
Contrôle du processus de découpe : lemachine de découpe laser pour métalcontrôle la trajectoire de mouvement et la puissance du faisceau laser via un système de contrôle informatique en fonction de la forme et des paramètres de coupe requis.
Cela permet un contrôle précis du processus de découpe, permettant d'obtenir une découpe de formes complexes et une haute précision.